兩平面之間由于受平面不平度、光潔度、刀痕等因素的影響，不可能貼合因而產(chǎn)生滲漏。固體墊圈因受溫度、壓力、介質(zhì)和機(jī)械力的作用而老化，使密封失效。而采用平面密封劑能補(bǔ)償零件表面的不平整度，使兩平面接觸，提高結(jié)構(gòu)剛性和承載能力，長(zhǎng)期使用不滲漏。

(一)箱體結(jié)合面及法蘭面的密封

????對(duì)于密封問(wèn)隙小于0.5mm的結(jié)合面，用厭氧膠密封。

??(1)先清除密封面殘余襯墊、膠層和油污等雜質(zhì)，但不要打磨，避免影響密封面的平面度。

??(2)用封神多功能清洗劑清洗配合表面。

??(3)將封神515涂在其中的一個(gè)密封面上形成一個(gè)封閉膠圈，螺孔須環(huán)繞涂膠。

??(4)涂膠后任45分鐘之內(nèi)隨時(shí)可以裝配。對(duì)準(zhǔn)合攏，上緊螺釘，避免錯(cuò)位。

??(5)常溫(25℃)固化3小時(shí)后即可密封10?MPa以上的壓力。

(二)大間隙沖壓件的密封

????對(duì)于密封間隙大于0.5mm的平面，如沖壓件等，用厭氧型的平面密封劑難以固化。此時(shí)用硅橡膠平面密封劑可以形成一個(gè)高彈性中等強(qiáng)度的硅橡膠密封墊。

??(1)先鏟除原有的殘余襯墊，清理待密封表面的油污、灰塵等雜質(zhì)并使之干燥；

??(2)用封神多功能清洗劑清洗待密封的配合面；

??(3)根據(jù)密封面寬度和密封間隙來(lái)決定擠出膠條的直徑，選擇注膠嘴的尺寸，用刀截去，如下圖所示。用膠量不宜多，盡量減少擠出密封面之外的膠量；

??(4)移去鋁管膠帽，裝上注膠嘴。310ml硅膠管需用刀截去其頭部，然后再擰上注膠嘴；

??(5)將封神1587 1596或 1598涂在其中的一個(gè)密封面上，形成一個(gè)連續(xù)的封閉膠圈，螺孔周?chē)毉h(huán)繞涂膠；

??(6)在10分鐘之內(nèi)合攏裝配，除去被擠出到外面的多余膠液；

??(7)固化時(shí)間取決于溫度、濕度和間隙，一般情況24小時(shí)完傘固化。

(三)墊片涂層的制作

??(1)在某些工況下用膠難以滿(mǎn)足密封要求時(shí)，或由于有間隙要求等原因難以將墊片取消的情況下，可在墊片的兩面施涂厭氧膠或硅橡膠。

??(2)施膠可施涂于密封面的兩面，或涂丁墊片的兩面，均需施涂成一個(gè)連續(xù)封閉的膠條。

??(3)按常規(guī)方法裝配，但請(qǐng)注意：厭氧膠平面密封劑可在45分鐘之內(nèi)裝配，硅橡膠型平面密封劑必須在10分鐘之內(nèi)裝配。