封神·厭氧膠具體施工流程

厭氧膠粘劑是指能起粘接、固定和密封作用的一系列厭氧固化特性的組成物.?簡稱厭氧膠。

厭氧膠(anaerobe)又名絕氣膠、嫌氣膠、螺紋膠、機(jī)械膠。它與氧氣或空氣接觸時(shí)不會(huì)固化.一旦隔絕空氣后迅速聚合變成交聯(lián)狀的固體聚合物。所謂“厭氧"是指這種膠使用時(shí)不需要氧。

厭氧膠專用術(shù)語

1..強(qiáng)度：強(qiáng)度的單位是N.m，這是一扭力強(qiáng)度，是國際通用單位，這是檢測(cè)厭氧膠鎖固強(qiáng)度的一個(gè)指標(biāo)，分為破壞力矩和拆卸力矩。

2.避免污染：因厭氧膠遇到金屬離子容易形成聚合反應(yīng)，從而影響貯存期，所以貯存時(shí)一定要避免污染。生產(chǎn)過程中，厭氧膠不能接觸到金屬制品，否則影響貯存期。

3.?惰性金屬：所謂惰性金屬是不活潑的金屬（如鋁，不銹鋼，鍍鋅，鍍鉻） ，厭氧膠在這種金屬上使用，固化速度很慢，需要促進(jìn)劑配合使用。?

4.促進(jìn)劑：所謂促進(jìn)劑是能加速厭氧膠固化的一種輔助劑，一般在氣溫較低，或惰性金屬上使用。

?

200螺紋密封膠

膠液在充滿螺紋嚙合處的所有空隙后，因缺氧而固化，形成不溶不熔的高聚物.填滿整個(gè)螺紋間隙，使螺紋的接觸部位難以產(chǎn)生相對(duì)位移，可有效地防止在外力作用下產(chǎn)生微量滑移而松動(dòng)平面密封用厭氧膠的特性

(1)?膠接強(qiáng)度可調(diào)分為高中低強(qiáng)度

? ?螺紋鎖固膠分為低、中、，一般平均拆卸力矩

（松出扭矩）小于5N.m的為低強(qiáng)度，平均拆卸力矩在

???5—15N.m之間的為中強(qiáng)度，平均拆卸力矩在15N.m以

?上的為。

(2)要有合適的粘度

?螺紋嚙合的間隙對(duì)膠接強(qiáng)度影響很大，一般講，間隙小，膠接強(qiáng)度高。低粘度的膠水適應(yīng)小間隙的需要。若用于間隙較大的工件，為避免膠液流失，可選用粘度大的膠水。

?

500管螺紋密封膠

(1)較低的膠接強(qiáng)度

????對(duì)密封應(yīng)用來說，膠接強(qiáng)度已不是主要測(cè)試的指標(biāo)，為便于拆卸和保護(hù)螺紋，扭矩強(qiáng)度應(yīng)控制得較低，牽出扭矩應(yīng)接近于零。

?(2)較高的粘度

?為防止流淌，膠液大都有觸變性，加入適量的增稠劑，可提高粘度，提高其填隙和即時(shí)密封能力。

(3)固化速度不宜過快

???為適應(yīng)某些管道接頭在總裝時(shí)位置還需要作微量調(diào)整的需要，常要求涂膠后數(shù)小時(shí)內(nèi)還可稍移動(dòng)管螺紋位置，仍能保持密封。因此，某些專用厭氧膠的固化時(shí)間甚至超過72h。

600圓柱固持劑

工件套（嵌）接組裝時(shí)厭氧膠能滲入全部縫?隙，固化后使工件100％接觸，達(dá)到粘接固持，兼有防松、密封的作用，并可將工件組裝配合從壓配合改為滑配合，加工精度、光潔度都可以適當(dāng)降低，還消除了壓裝時(shí)引起的變形，提高了組裝精度，因此，有一舉多得的作用。對(duì)于過盈配合量不大的軸承、襯套，改用厭氧膠粘固尤為合適。這對(duì)薄壁、高速、精密的軸承，意義更為突出，還有助于降低噪音和振動(dòng)。

1)要有一定的膠接強(qiáng)度

?粘接固持套（嵌）接件要承受一定外力，因此，作為粘固用厭氧膠其膠接剪切強(qiáng)度一般應(yīng)大于15MPa。對(duì)軸承、襯套等輕載常換件的粘固則可選用較低強(qiáng)度的膠，以便于拆裝。

(2)要有合適的粘度

?套（嵌）接配合的間隙對(duì)膠接強(qiáng)度影響很大，一般講，間隙小，膠接強(qiáng)度高。粘固用膠一般粘度較低，如50～100mPa?s，適應(yīng)小間隙的需要。若用于間隙較大的套（嵌）接件，為避免膠液流失，可選用粘度大的膠。

厭氧膠的固化條件

無氧氣

活性底材?-?金屬

銅

鐵

鋼，等

不同的環(huán)境及條件都會(huì)影響厭氧膠的固化。

?

影響厭氧膠固化速度的因素

?

被粘材料（金屬的活性）

填充間隙

溫度

促進(jìn)劑

表面清潔度