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耐磨修補劑
? ? 是由各類高性能耐磨、抗蝕材料或減摩材料（如陶瓷、碳化硅、金剛砂、鈦合金、二硫化鉬等）與改性增韌耐熱樹脂進行復(fù)合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的和在各類有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。
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產(chǎn)品特性
耐磨抗蝕性是一般金屬的2倍以上
與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度
施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求
適用于多種磨損、腐蝕工況的和防護
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耐磨防腐修補劑系列產(chǎn)品
215耐磨修補劑
包裝規(guī)格：500g/組、16組/箱 質(zhì)量比：6:1
物理狀態(tài)為膏狀，體積325 cm3，操作時限(25℃) 45min，可使用時間(25℃) 24h，可摩擦磨損失效的軸頸、軸孔、軸承座等零件。
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216耐磨修補劑
包裝規(guī)格：500g/組、16組/箱?質(zhì)量比：8:1
物理狀態(tài)為膏狀，體積240 cm3，操作時限(25℃) 45min，可使用時間(25℃) 24h，用于一般負荷細顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機殼體、管道螺旋輸送器等的和預(yù)保護。
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218耐磨修補劑
包裝規(guī)格：500g/組、16組/箱?質(zhì)量比：8:1
物理狀態(tài)為膏狀，體積305cm3，操作時限(25℃) 45min，可使用時間(25℃) 24h，用于粗顆粒沖蝕磨損的泵體、輸料槽、高含砂量工況用的水泵、管道彎管等的和預(yù)保護。
226耐磨涂層
包裝規(guī)格：2KG/組?質(zhì)量比：4:1
雙組分耐磨復(fù)合材料，用于細顆粒沖擊工礦下對設(shè)備大面積磨損進行的修復(fù)制作預(yù)保護涂層，如煙道，磨煤機，脫硫管道等。
228耐磨涂層
包裝規(guī)格：2KG/組?質(zhì)量比：3:1
雙組份，以堅硬的球形大顆粒陶瓷及金剛砂為骨料的復(fù)合材料，用于粗顆粒沖擊工況下對設(shè)備大面積磨損進行修復(fù)或制作預(yù)保護涂層，如溜槽，旋流器，分選機等。
236快固耐磨涂層
包裝規(guī)格：2KG/組?質(zhì)量比：2.5:1
雙組份，固化速度快，不流淌、不塌陷，與基材結(jié)合強度高。用于細顆粒磨損設(shè)備在檢修時間要求短時，對磨損部位的修復(fù)和制作預(yù)保護層，尤其適用于氣溫低的環(huán)境施工。
238快固耐磨涂層
包裝規(guī)格：500g/組?質(zhì)量比：2.3:1
雙組分低溫涂層，以堅硬的球形大顆粒陶瓷及粗骨料的復(fù)合材料，適用于低溫條件下對粗顆粒磨損、檢修時間短的工況。
2263耐磨涂層
包裝規(guī)格：2KG/組?質(zhì)量比：3:1
雙組份，高性能陶瓷涂層，具有更好的耐磨特性，抗沖擊性，用于細顆粒沖工況下對設(shè)備大面積磨損進行修復(fù)或制作預(yù)保護涂層。
| 耐磨系列(主要物理機械性能) | ||||||||
| 性能名稱 | FS/2263 | FS/215 | FS/216 | FS/218 | FS/226 | FS/228 | FS/236 | FS/238 |
| 顏色 | 中灰 | 黑 | 灰 | 灰 | 灰 | 灰 | 灰 | 灰 |
| 混合比例 | 3:1 | 6:1 | 8:1 | 8:1 | 4:1 | 3:1 | 2.5:1 | 2.3:1 |
| 操作時間 (25℃ ,min) | 80 | 70 | 70 | 70 | 80 | 80 | 30 | 30 |
| 初固時間 (25℃，h) | 8 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 1.5 |
| 全固時間 (25℃，h) | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 15 | 15 |
| 剪切強度 (Mpa，GB/T 7214) | 10.2 | 19.0 | 14.0 | 10.0 | 9.0 | 6.0 | 17.0 | 5.0 |
| 抗壓強度 (Mpa ,GB/T 1041) | 108.0 | 125.0 | 110.0 | 112.0 | 92.0 | 96.0 | 84.0 | 82.0 |
| 有效磨耗 (%。) | <4*10﹣5 | —— | —— | —— | <0.1 | <0.15 | <0.1 | <0.15 |
| 工作溫度 (℃) | 一60~+150 | 一35~+120 | ||||||
| 包裝規(guī)格 | 2Kg/套 | 500g/套 | 2Kg/套 | |||||
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使用方法
表面處理：對待修補部位進行粗化處理，如條件允許可車出1.5mm深的縲紋，再用清洗劑進行清洗。
配制：按說明上的比例將A、B兩組份混合均勻，并在規(guī)定操作期限內(nèi)用完。
涂敷：將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，要壓實，使之與基材充分浸潤。如后序需機械加工，要留出適量加工余量。
固化：25～30℃固化8小時可以進行機械加工，24小時后可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時間來固化。
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